حلول أتمتة الأسلاك تسخير
تواجه أحزمة أسلاك المنصة عالية الجهد أربع مشكلات رئيسية في العملية ، EMC ، المتانة وسلسلة التوريد ، مما يجلب السلامة المخفية ومخاطر ما بعد البيع.
الجهد العالي والتيار الكبير يسبب توليد حرارة شديدة ؛ يعاني العقص التقليدي من معدلات عالية من مفاصل اللحام البارد وفصله.
تؤدي التداخلات الكهرومغناطيسية الشديدة في المنصات العاملة بجهد 800 فولت إلى سهولة حدوث عطل في التدريع.
يتدهور موثوقية المُثبِّت بشكل كبير تحت تأثير التغيرات الحرارية المتكررة والاهتزازات الناتجة عن حركة المركبة.
تؤدي معايير التصنيع غير المتسقة بين مورّدين متعددين إلى ضعف التوافق وظهور مخاطر خفية جسيمة.
نقدّم خدمة متكاملة ذات حلقة مغلقة، بدءًا من تصميم المخطط وصولًا إلى الدعم الفني لما بعد البيع مدى الحياة، بما يشمل ستّ روابط أساسية.
01
تخصيص ونمذجة حلول الحزام الكهربائي بما يتوافق مع البنية الهيكلية للجهد العالي في المركبة
02
معالجة المنتجات باستخدام تقنية لحام مطورة ذاتيًا
03
إجراء اختبارات متعددة الأبعاد لمقاومة الحرارة والاهتزاز والجهد الكهربائي
04
التكيف والتصحيح الكاملان للمركبة بأكملها
05
بدء الإنتاج بالدفعة والشحن
06
تقديم دعم متابعة تقنية شامل طوال دورة حياة المنتج
تُقلَّص حالات فشل التوصيلات عالية الجهد بأكثر من 40%، مما يقضي على مشكلات مثل ضعف اللحام والتسخين الزائد وتسرب التيار؛ كما أن حزمة الأسلاك قادرة على تحمل نطاق حراري واسع يتراوح بين -40℃ و200℃، ما يعزز استقرار تشغيل المركبة بشكل كبير؛ وتبلغ نسبة نجاح التكييف في المحاولة الأولى لهذه الحلول أكثر من 95%. اختصار دورة التحقق من المشروع لدى العميل بنسبة 30%، وخفض معدل مطالبات ما بعد البيع بشكل ملحوظ.
حل لحام بالموجات فوق الصوتية للأسلاك النحاسية 15mm ² ، مما يوفر مفاصل منخفضة المقاومة وعالية القوة.
غالبًا ما تعاني عمليات لحام مجموعات الأسلاك عالية الجهد من ضعف متانة الوصلات. تُعدّ عمليات الربط التقليدية بالكبس أو اللحام الاندماجي غير فعّالة وقد تؤدي إلى تلوث البيئة.
تم الإرسال بنجاح
سنرد عليك خلال ساعتين.